喷雾造粒干燥设备出现故障后的处理方法

喷雾造粒干燥设备又称为喷雾造粒干燥机，是一种新型的滚筒式喷雾造粒干燥机设备，被广泛的应用于各个行业中，但是如果喷雾造粒干燥机设备出现了故障，这是一个很大的问题，今天我们就来看看喷雾造粒干燥设备有可能由哪些因素导致其出现故障。

原料在经过一次喷雾造粒干燥之后，发现没有喷雾造粒干燥，在这种情况下，我们就需要考虑：喷雾造粒干燥机是不是太小造成温度太 低而无法容易引起喷雾造粒干燥器内着火，面对这种情况好的方法就是更换或者重新修改喷雾造粒干燥设备；检查一下喷雾造粒干燥设备是否操作得当，在此科帆小编也提醒大家一定要严格的按照喷雾造粒干燥设备的使用说明来正确操作；检查一下风网风压、流量计算是否有误，如果有误要及时的要求厂家变更方案。三筒喷雾造粒干燥机在作业的过程中会发出爆响声，面对这种情况，我们就要考虑喷雾造粒干燥温度是不是过高了，导致了物料在喷雾造粒干燥设备内起火了，如果是这种情况，我们就需要降低喷雾造粒干燥机的温度，当然了喷雾造粒干燥设备堵塞也会造成爆响，所以在此，小编也提醒大家，一定要及时的对喷雾造粒干燥设备进行清理。如果发现喷雾造粒干燥设备浪费了燃料，我们就需要考虑设备保温性能差;包一层保温材料，改善喷雾造粒干燥设备的工况;设备设计原理有问题;咨询火炉图纸。喷雾造粒干燥机设备安装不当，漏气或者安装不对;对照安装图纸检查安装是否正确，检查管四、道接口处是否漏气;喷雾造粒干燥设备设计问题，风压不够等等这些都是导致喷雾造粒干燥后成品料不能正常出料的原因。

避免喷雾造粒干燥机设备出现故障就需要靠我们日常做好清洁与维护工作，要定时每半个月检查电器、前置和后置的过滤器压；每月检查一次控制气路过滤器，每年检查出口单向阀和干燥剂等这些都要定时的去检查。

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